Encontramos 9 fornecedores de Areia para Fundição

Cristalsul Areia e Transportes

Fornece: Extração de Areia, Abrasivos de Areia, Abrasivos para Jato de Areia, Areia para Caixas de Areia e mais outras 6 categorias

Viamão - RS
Desde 2007
1-10 funcionários
Elfusa Geral de Eletrofusão

Fornece: Óxidos Básicos, Sais de Tratamento de Alumínio, Areia para Fundição, Abrasivos de Areia e mais outras 1 categorias

São João da Boa Vista - SP
Cristalina Extracao E Comercio De Areia Ltda

Fornece: Extração de Areia, Abrasivos de Areia, Abrasivos para Jato de Areia, Areia para Caixas de Areia e mais outras 16 categorias

Rio Negro - PR
Desde 1987
Noemi Rosalina Schumacher & Cia Ltda

Fornece: Areia para Fundição, Areia para Caixas de Areia, Areia para Filtros, Areia para Jateamento e mais outras 1 categorias

Uruguaiana - RS
Desde 2005
Comercio De Areia Accordi Ltda

Fornece: Extração de Areia, Areia para a Construção Civil, Areias a Granel, Areia Quartzosa Industrial e mais outras 4 categorias

Lapa - PR
Desde 1999
Ferramaq Indústria e Comércio Ltda.

Fornece: Areia Silicosa, Areia de Cromita, Desmoldantes para Fundição, Produtos para Fundição e mais outras 16 categorias

Ferraz de Vasconcelos - SP
11-50 funcionários
Cintia Cabral Da Silva & Cia Ltda

Fornece: Areia para a Construção Civil, Areia Silicosa, Areia para Filtros, Areia para Fundição e mais outras 2 categorias

Canarana - MT
Desde 2008
J. G. De Andrade Junior

Fornece: Areia para Fundição, Areia para Caixas de Areia, Areia para Filtros, Areia para Jateamento e mais outras 8 categorias

Limoeiro do Norte - CE
Desde 2011
Fundiplac Metalurgica

Fornece: Fundição de Metais Não-Ferrosos, Indústria Metalúrgica, Fundição de Ligas Especiais, Arames de Metais Não-Ferrosos e mais outras 13 categorias

Brasília - DF
Desde 1985

Perguntas Frequentes

O que é areia para fundição e para que serve na indústria?

Areia para fundição é um material silicoso utilizado principalmente em fundições para a produção de moldes e machos, essenciais na fabricação de peças metálicas. Ela permite criar formatos precisos e reproduzíveis, garantindo boa resistência térmica e mecânica durante o vazamento de metais como ferro, aço e alumínio. É fundamental para garantir a qualidade de superfícies, detalhes e dimensões das peças fundidas em setores automotivo, ferroviário e de máquinas industriais.

Quais são os principais tipos de areia usados em fundição?

Os tipos mais comuns de areia utilizados nesse segmento são areia de sílica natural, areia resinada e areia cromita. A de sílica é a mais empregada pelo seu baixo custo e ampla aplicação em moldes convencionais. A areia resinada incorpora resinas sintéticas para obter maior resistência e detalhamento, indicada para processos mais exigentes. Já a areia de cromita apresenta grande resistência a altas temperaturas, sendo ideal para fundição de aço ou ligas especiais.

Que cuidados devem ser tomados no armazenamento da areia utilizada em fundição?

Para garantir desempenho constante, é fundamental armazenar a areia de fundição em local seco, coberto e protegido de contaminações com argila, pedras ou materiais orgânicos. O excesso de umidade pode prejudicar a moldagem e a aderência, além de causar defeitos na peça fundida. Armazenamento inadequado pode alterar a granulometria e as propriedades do material, impactando negativamente na produtividade e na qualidade das peças fabricadas.

Como funciona o processo de reuso da areia na fundição?

O reuso da areia ocorre por meio de processos de regeneração, onde o material já utilizado é limpo, seco e peneirado para remover resíduos e impurezas. Boa parte das fundições consegue reciclar entre 80% e 90% da areia empregada, reduzindo custos e impactos ambientais. A eficiência do reuso depende da tecnologia empregada e da pureza exigida para novas aplicações, principalmente em ligas mais nobres ou moldes de alta precisão.

Existem normas técnicas para especificação da areia de fundição?

Sim, existem normas técnicas como a ABNT NBR 6222, que orienta sobre os requisitos e características da areia destinada a fundições. Essas especificações tratam de temas como granulometria, pureza, teor de argila e umidade, garantindo qualidade e segurança nos processos industriais. O atendimento a essas normas é essencial para assegurar padronização entre fornecedores e compradores, além de evitar problemas operacionais e defeitos nas peças finais.

Quais setores industriais mais utilizam areia em processos de fundição?

A areia para fundição é encontrada intensamente na indústria automotiva, ferroviária, de implementos agrícolas e na fabricação de máquinas pesadas. Ela também é utilizada por indústrias que produzem válvulas, bombas, engrenagens e componentes estruturais metálicos. Em geral, onde há produção de peças metálicas com formatos complexos por meio de moldagem, a areia é matéria-prima indispensável para viabilizar tais operações.

Qual é o impacto da granulometria da areia no acabamento das peças fundidas?

A granulometria, ou seja, o tamanho e a distribuição dos grãos, influencia diretamente na qualidade do acabamento superficial das peças fundidas. Grãos mais finos resultam em superfícies mais lisas, porém podem comprometer a permeabilidade e a resistência do molde ao calor. Por outro lado, granulometria grossa melhora a permeabilidade, mas pode deixar a superfície da peça mais rugosa. A escolha adequada depende do projeto e do produto final desejado.

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