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Alumina Calcinada

Óxido de alumínio de alta pureza obtido pelo processo de calcinação da alumina hidratada em temperaturas entre 1.000 °C e 1.200 °C, resultando em um produto com morfologia cristalina predominantemente alfa e elevada estabilidade química e térmica. Utilizada como matéria-prima em refratários, cerâmicas técnicas, abrasivos, catalisadores e compostos para polimento, a alumina calcinada se destaca pela dureza elevada (9 na escala Mohs), alto ponto de fusão e excelente resistência à corrosão química. O setor de fundição, siderurgia, eletrônica e indústria química são os principais consumidores industriais desse insumo estratégico, que pode ser caracterizado conforme normas ABNT e ISO aplicáveis.

Produtos Mais Procurados

• Alumina calcinada padrão (tabletop grade): granulometria fina para uso em compostos de polimento, pastas abrasivas e revestimentos cerâmicos
• Alumina calcinada para refratários: especificações com teor de Al2O3 acima de 99% e baixo conteúdo de sódio (low soda) para aplicações em fornos industriais
• Alumina calcinada reativa: partículas de alta superfície específica para uso em composições cerâmicas com alta densificação na sinterização
• Alumina micronizada: produto com d50 abaixo de 2 µm para compostos de polimento de ultraprecisão em componentes eletrônicos e ópticos
• Alumina calcinada para catálise: especificações com controle rigoroso de impurezas para suporte de catalisadores em processos petroquímicos

A escolha da especificação correta de alumina calcinada exige análise da distribuição granulométrica (PSD), da área superficial, do teor de soda (Na2O) e da fase cristalina predominante. Laudos de análise química por XRF e certificados de origem são documentos técnicos essenciais para qualificação do fornecedor industrial.